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區(qū)別于傳統(tǒng)的避孕套，以水性聚氨酯為本體材料研發(fā)制成的聚氨酯避孕套，具備無(wú)孔洞、致密度高的特點(diǎn)，也大大增強(qiáng)了避孕套的安全性，除能有效避孕外，還能夠有效阻隔HIV(艾滋病毒)，HPV(人體乳頭瘤病毒)，HBV(乙肝病毒)等多種病毒威脅，同時(shí)具有極致薄、親膚感強(qiáng)、導(dǎo)熱快、防過(guò)敏、不易破裂等特點(diǎn)，保證了安全的同時(shí)極大的提升了用戶體驗(yàn)。人們對(duì)于高品質(zhì)避孕套的需求日增，聚氨酯避孕套已成為消費(fèi)趨勢(shì)。但一直以來(lái)，聚氨酯避孕套的檢測(cè)都是一個(gè)世界性的技術(shù)難題，傳統(tǒng)的干法電檢機(jī)和濕法電檢機(jī)用于聚氨酯避孕套檢測(cè)的結(jié)果都不理想，存在的主要問(wèn)題是漏檢率太高。

 目前，國(guó)內(nèi)避孕套生產(chǎn)基本都是大型化生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)一億只以上，能滿足大批量、大訂單需求，但現(xiàn)在由于互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的影響和發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、小批量的避孕套需求越來(lái)越多，而大型化生產(chǎn)線一天24小時(shí)的產(chǎn)量就達(dá)36萬(wàn)只左右，模型多，膠槽用膠多，要生產(chǎn)小批量、個(gè)性化產(chǎn)品就會(huì)投入大，成本高。因此，要滿足新形勢(shì)下的市場(chǎng)需求就必須對(duì)避孕套生產(chǎn)進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)，達(dá)到使用模型少、膠槽用膠少、操作簡(jiǎn)便的效果。

天然膠乳橡膠避孕套生產(chǎn)使用的主要原材料天然膠乳中含有0.65%左右的氨作為保鮮劑，由于氨的高揮發(fā)性導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境中有較大的氨味，直到現(xiàn)在，還沒(méi)有研究生產(chǎn)出適用于避孕套生產(chǎn)的低氨膠乳（氨含量0.2%左右）。

避孕套生產(chǎn)過(guò)程中膠膜浸漬成型時(shí)的翻板勻膠直接影響到膠膜的分散均勻。模型浸膠完成時(shí)由于膠乳的流動(dòng)性往往在頭部形成一滴膠，這一滴膠如果分散不好，導(dǎo)致避孕套膠膜有明顯的留痕，膠膜沖水時(shí)就會(huì)偏，影響到避孕套的爆破性能下降。